Lecksuche in Druckluftsystemen: Eine Fallstudie über den Erfolg von Air Power East mit der akustischen Bildgebungskamera FLIR Si124

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FLIR Si124 Akustische Bildgebungskamera: Air Power Easts Geheimwaffe gegen Lecks

Herausforderung

Air Power East, ein familiengeführtes Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung als führender Händler von Atlas Copco, hat sich auf die Lieferung von hochwertigen Druckluftsystemen an verschiedene Branchen in East Anglia spezialisiert. Unter der Leitung von Jason Sewell hat sich das Unternehmen einen guten Ruf für die Bereitstellung zuverlässiger und effizienter Lösungen aufgebaut.

Allerdings musste das Unternehmen sicherstellen, dass seine Systeme absolut leckagefrei waren. Diese Sorge teilten auch seine Kunden, darunter ein landwirtschaftlicher Hersteller, der von Paul Musgrove geleitet wird. Jason wies auf das Problem hin und erklärte: „Die Kunden haben uns gebeten, sicherzustellen, dass wir etwas nachweisen können, was absolut leckfrei ist."

Gleichzeitig suchte Paul Musgrove nach einem effektiven Weg, die Druckluftsysteme zu verwalten und zu warten, wobei er sich besonders auf die Reduzierung der Energieverschwendung und der Betriebskosten konzentrierte und betonte, dass „wir Geld sparen müssen, wo wir können, besonders bei den aktuellen Energiepreisen.“

Angesichts dieser doppelten Herausforderung war ein innovativer Ansatz erforderlich, um das Engagement von Air Power East für Qualität und Effizienz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

Lösung

Um die damit verbundenen Herausforderungen zu bewältigen, wandte sich Jason an Baseline-RTS, einen unabhängigen Anbieter von Schulungen und Ausrüstung für Predictive Maintenance. Sie stellten Air Power East die FLIR Si124 Kamera vor, ein fortschrittliches akustisches Bildgebungstool, das in der Lage ist, Luftlecks zuverlässig zu erkennen. Jason erklärt: „Wir haben verschiedene Modelle auf dem Markt untersucht und sind dann zu diesem Ergebnis gekommen. Also haben wir FLIR gebeten, uns die Si124 vorzuführen und seitdem sind wir von dem Gerät begeistert.“

Die Si124 ist ein sehr leichtes, einhändig bedienbares Gerät zur schnellen Ortung von Drucklecks in Druckluftsystemen oder zur Erkennung von Teilentladungen in elektrischen Hochspannungsanlagen. Sie verfügt über 124 Mikrofone, die ein präzises akustisches Bild erzeugen, das die Ultraschallinformationen visuell darstellt. Dieses Bild wird in Echtzeit über ein digitales Kamerabild gelegt, sodass der Benutzer den Ursprung des Schalls genau lokalisieren kann. Die Si124 Kamera kann Probleme bis zu 10-mal schneller erkennen als herkömmliche Methoden, selbst in lauten industriellen Umgebungen. Darüber hinaus ist sie mit der FLIR Thermal Studio Suite zur Offline-Bearbeitung, -Analyse und -Erstellung erweiterter Berichte kompatibel und kann Unternehmen helfen, Betriebskosten zu sparen und die Kosten für die Installation neuer Kompressoren zu verzögern.

Ergebnisse

Die Verwendung der Si124 Kamera hat zu erstaunlichen Ergebnissen geführt. Jason erklärte die Wirksamkeit der Kamera: „Wir konnten mit dem Kunden einen Rundgang machen und ihm genau zeigen, was wir auf unserem Bildschirm finden. Und bei eventuellen kleinen Lecks können wir diese beheben und dem Kunden beweisen, dass sein System leckagefrei ist.“ Dieser Ansatz erhöhte nicht nur die Effizienz der Druckluftsysteme, sondern festigte auch das Vertrauen der Kunden in die Dienstleistungen von Air Power East.

Die quantitativen Ergebnisse unterstreichen die Wirkung der Si124. Die Kamera ermöglichte die Erkennung von Leckagen von etwa 100 Kubikfuß pro Minute (CFM), was etwa 50 Litern pro Sekunde entspricht. Dies entspricht einer Kompressorleistung von etwa 18,5 Kilowatt, was zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen führt, insbesondere angesichts der steigenden Energiepreise.

Fazit

Der Einsatz der FLIR Si124 Kamera bei Air Power East zur Bewältigung der komplexen Herausforderungen in Druckluftsystemen veranschaulicht die Leistungsfähigkeit innovativer Technologie im industriellen Umfeld. Die erfolgreiche Erkennung und Behebung von Luftlecks verbesserte nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern führte auch zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen für den landwirtschaftlichen Hersteller. Diese Fallstudie demonstriert die Effektivität fortschrittlicher Tools bei der Lösung komplizierter industrieller Probleme und unterstreicht die Bedeutung technologiebasierter Lösungen bei der Optimierung industrieller Prozesse.