Versteckte Luftlecks rechtzeitig zu finden, verhindert in der Produktion in einem pharmazeutischen Unternehmen schwerwiegende Zwischenfälle und spart Kosten

Ein weltweit tätiges Pharmaunternehmen entdeckte, dass die Verwendung einer Schallbildgebungskamera ein zuverlässiges, schnelles und einfach zu bedienendes Verfahren darstellt, um bei der präventiven Wartung verdeckte Luftlecks im Werksbereich aufzuspüren.

Luftlecks sind in der Industrie ein häufiges Problem. Laut Studien zu Lecks in Druckluftsystemen liegt die durchschnittliche Leckagerate bei etwa 25 %. Manche Anlagen verlieren jedoch bis zu 80 % ihrer Druckluft durch Lecks. Wenn solche Lecks nicht rechtzeitig erkannt und behoben werden, können sie zusätzliche Kosten und außerplanmäßige Ausfälle verursachen und sogar zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen. Zu den Stellen, die besonders anfällig für Luftlecks in Fabriken und Produktionsanlagen sind, gehören die Rohrleitungen, Rohre, Ventile und Zwischenräume in der Anlage, wo sie in der Regel mit bloßem Auge nicht sichtbar sind und nur mit speziellen Geräten zur Zustandsüberwachung aufgespürt werden können.

Unterbrechungsfreier Betrieb und Unfallverhütung

Ein großes internationales Pharma- und Biotechnologieunternehmen beschäftigte sich mit Druckluftlecks und suchte nach einer einfach zu bedienenden, aber wirksamen Lösung für deren rechtzeitige Erkennung. Da Schnelligkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ganz oben auf der Liste der Anforderungen des Unternehmens an die Lecksuche standen, entschied man sich für den Einsatz einer Schallbildgebungskamera zur Überprüfung von Ventilen und zur Lecksuche, um Druckluft-, Dampf-, Gas- und Vakuumlecks in den Anlagen zu lokalisieren. Das Unternehmen war schnell davon beeindruckt, wie wirksam das Gerät versteckte Lecks erkennen konnte, während es große Bereiche scannte. Das Gerät konnte nicht nur den genauen Ort der Leckage bestimmen, sondern lieferte auch Berechnungen der Leckgröße und der damit verbundenen Kosten. Damit konnte das Unternehmen anhand der Daten Pläne für die Wartung und Reparatur seiner Anlagen erstellen.

Si124-LD-Plus_composite.png

FLIR Si124 Schallbildgebungskamera

Die perfekte Lösung für schnelle und zuverlässige Inspektionen wegen Luftlecks

Durch den Einsatz einer Schallbildgebungskamera wie die FLIR Si124-LD Plus für die regelmäßige präventive Wartung konnte das Pharmaunternehmen potenzielle Sicherheitsprobleme vermeiden und durch die Erkennung von Luft- und Gaslecks im Anlagenbereich den ununterbrochenen Betrieb sicherstellen. Neben den offensichtlichen Vorteilen der Zeit-, Kosten- und Energieersparnis war das Unternehmen auch angenehm überrascht, wie einfach das Gerät mit minimaler Schulung in den Wartungszyklus integriert werden konnte.

NL_compressed_air_systems.jpg

Leckagen sind eine bedeutende Quelle für Energieverschwendung in Druckluftsystemen.

Vorteile einer Schallbildgebungskamera zur Erkennung von Luftlecks:

  • Spart Zeit, Energie und Kosten, indem versteckte Druckluftlecks rechtzeitig lokalisiert werden.
  • Gewährleistet den ununterbrochenen Betrieb durch frühzeitige Erkennung von Luft- und Gaslecks.
  • Scannt große Bereiche schnell und lokalisiert kritische Probleme genau.
  • Erfordert nur minimale Schulung und ist einfach in die Wartungszyklen zu integrieren.
  • Ergebnisse in Echtzeit und hilfreiche Daten für Wartungs- und Reparaturpläne durch Analysen, die sich auf maschinelles Lernen stützen.

FLIR-Thermal-Studio_1200x628.png

FLIR Thermal Studio-Suite mit dem Plugin für die Si-Serie

Weitere Informationen zu Wärmebildkameras oder diesem Anwendungsbeispiel finden Sie unter www.FLIR.com/si124