Versteckte Luftlecks rechtzeitig zu entdecken verbessert die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit in der Automobilindustrie

In der Automobilindustrie werden große Mengen an Druckluft benötigt, was bedeutet, dass versteckte Luftlecks ein häufiges Ärgernis darstellen, das rechtzeitig entdeckt werden muss. Unerkannte Druckluftlecks können allein zu hohen Energiekosten, erheblichen finanziellen Verlusten aufgrund ungeplanter Ausfälle und sogar zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen. Leckagen können auch zu Problemen beim Betrieb des Systems beitragen, z. B. zu schwankendem Systemdruck, übermäßiger Kompressorkapazität oder verkürzter Nutzungsdauer und erhöhtem Wartungsaufwand der Versorgungsanlagen. Die Wartung von Druckluftsystemen durch rechtzeitige Lokalisierung und Behebung von Leckagen ist daher eine der effektivsten Möglichkeiten, Energie zu sparen und sowohl die Produktivität als auch die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

Eine herausfordernde Umgebung fordert eine fortschrittliche Lösung

Die Automobilindustrie ist besonders anfällig für Druckluftlecks, da große Mengen an Druckluft sowohl bei der Herstellung von Komponenten als auch in Automobilmontageanlagen verwendet werden. Zu dem hohen Leckagepotenzial trägt auch die große Größe der Fertigungsanlagen bei, in denen Druckluft in großen Rohrnetzen über große Entfernungen transportiert wird. Die komplexen Fertigungsstraßen bestehen aus mehreren Prozessen, bei denen pneumatische Systeme mit Druckluft zum Einsatz kommen, z. B. Metallguss, Metallbearbeitung, Werkzeugbau, CNC-Maschinen, Montageroboter, Sandstrahlen und Autolackierkabinen, die alle anfällig für Leckagen sind. Häufige Schwachstellen in der Ausrüstung sind Ventile, Rohre, Schläuche, Verbindungsstücke und Werkzeuge, die zu Hunderten in einer einzigen Anlage zu finden sind. Darüber hinaus handelt es sich bei den Produktionsstätten der Automobilindustrie in der Regel um laute Umgebungen, was die Ortung von Druckluftleckagen extrem erschwert.

FLIR Si124 Schallbildgebungskamera

Eine Ergebnisse liefernde Schallbildgebungslösung

Hier kommt die Schallbildgebungskamera wie die FLIR Si124-LD Plus ins Spiel: Eine fortschrittliche Lösung für die vorbeugende Instandhaltung, die große Bereiche scannt und die genauen Positionen von Druckluftlecks schnell und präzise ermittelt. Diese Kamera kann in jeder Phase des Wartungszyklus eingesetzt werden, und Inspektionen können ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden, wobei ein sicheres, leicht zu bedienendes Gerät verwendet wird, das nur eine minimale Schulung erfordert. Die begleitende, auf maschinellem Lernen basierende Analysesoftware erkennt nicht nur kleinste Lecks, die für das menschliche Ohr selbst in lauten Industrieumgebungen unhörbar sind, sondern zeigt auch die Größe der Lecks und die geschätzten Kosten an und liefert umsetzbare Daten für Wartungs- und Reparaturpläne.

In Automobilmontagewerken werden große Mengen an Druckluft verwendet.

Vorteile einer Schallbildgebungskamera zur Erkennung von Luftlecks

• Einsparung von Zeit, Energie und Kosten sowie Verringerung des CO2-Ausstoßes durch rechtzeitiges Auffinden versteckter Druckluftlecks.
• Gewährleistet den ununterbrochenen Betrieb durch frühzeitige Erkennung von Luft- und Gaslecks.
• Scannt große Bereiche schnell und erkennt kritische Probleme genau, selbst in lauten Umgebungen.
• Erfordert nur minimale Schulung und ist einfach in die Wartungszyklen zu integrieren.
• Ergebnisse in Echtzeit und hilfreiche Daten für Wartungs- und Reparaturpläne durch Analysen, die sich auf maschinelles Lernen stützen.

FLIR Thermal Studio-Suite mit dem Plugin für die Si-Serie

Weitere Informationen zu Wärmebildkameras oder diesem Anwendungsbeispiel finden Sie unter www.FLIR.com/si124